在生產(chǎn)成都工業(yè)鋁型材時(shí)，常常會(huì)遇到一些問(wèn)題，本文廣新惠鋁業(yè)結(jié)合多年以來(lái)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為大家總結(jié)一下常見的問(wèn)題及解決方法。

1.工業(yè)鋁型材擠壓時(shí)溫度過(guò)低，擠壓速度太慢，型材在擠壓機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度，起不到固溶強(qiáng)化作用；

解決方案：合理控制擠壓溫度和擠壓速度，使型材在擠壓機(jī)的出口溫度保持在最低固溶溫度以上；

2.工業(yè)鋁型材出口處風(fēng)機(jī)少，風(fēng)量不夠，導(dǎo)致冷卻速度慢，不能使工業(yè)鋁型材在最短的時(shí)間內(nèi)降到200℃以下，使粗大的硅化鎂過(guò)早析出，從而使固溶相減少，影響了型材熱處理后的機(jī)械性能；

解決方案：強(qiáng)化風(fēng)冷條件，有條件的工廠可安裝霧化冷卻裝置，以期達(dá)到6063合金冷卻梯度的最低要求；

3.鑄錠成分不合格，鑄錠中的鎂、硅含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；

解決方案：加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理；

4.鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的硅化鎂相無(wú)法在擠壓的較短時(shí)間內(nèi)重新固溶，造成固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能；

解決方案：對(duì)鑄錠進(jìn)行均勻化處理；

5.時(shí)效工藝不當(dāng)、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶安裝位置不正確，導(dǎo)致時(shí)效不充分或過(guò)時(shí)效。

解決方案：合理確定時(shí)效工藝，正確安裝熱電偶，正確擺放工業(yè)鋁型材以保證熱風(fēng)循環(huán)通暢。

上述五點(diǎn)成都工業(yè)鋁型材的廠家問(wèn)題及解決方案先為大家講到這里，以供大家參考。如果你還有疑問(wèn)，歡迎來(lái)電咨詢我們，我們安排專業(yè)人士為您解答疑惑。